L'integrazione dell'IoT nella tecnologia ha soppiantato quasi tutti gli altri settori, compresi i controller di automazione. Questo cambiamento tecnologico cambia drasticamente il modo in cui Internet interagisce, riunendo sistemi e macchine in un'unità integrata. Il progresso deriva dalla moltitudine di sensori e dispositivi che sono in grado di essere collegati, chiamati collettivamente "Internet of Things". L'appello ai responsabili del trattamento è facilitato dalla grande quantità di dati che possono ora essere facilmente raccolti. Questa strategia migliora la flessibilità dell'allocazione delle risorse grazie alla capacità degli ingegneri di gestire efficacemente i processi da remoto, il che a sua volta migliora l'efficienza della produzione.
I moderni dispositivi di registrazione IoT, un elemento dell'industria 4.0, stanno avanzando rapidamente e sostituendo quelli più vecchi ad un ritmo senza pari. Con questi progressi, la comunicazione e il controllo sono migliorati in tutti i settori. Gli operatori non sono più legati da antiquati controller che fornivano solo risultati passivi. Invece, gli "strumenti di comunicazione completamente integrati" migliorano il processo decisionale e l'efficienza operativa attraverso una manipolazione avanzata delle reti dei controllori di automazione. L'efficienza è ulteriormente migliorata e il tempo di fermo di manutenzione è ridotto con il continuo streaming e elaborazione delle informazioni in tempo reale attraverso l'IA, l'apprendimento automatico e i big data.
Un altro elemento chiave nello sviluppo dei casi d'uso dell'Industria 4.0 è la facilitazione di processi di produzione avanzati. Sempre più fabbriche stanno iniziando a combinare le capacità dell'IoT con gli obiettivi di avere sistemi di produzione più flessibili e capaci. I controllori di automazione sono diventati i nuovi leader di questo paradigma in evoluzione perché facilitano la modifica in tempo reale di come vengono modificati i sistemi di produzione. L'aumento della produttività da solo è ottimo per il produttore, ma la maggiore agilità con cui il produttore può rispondere agli spostamenti del mercato e alle aspettative in evoluzione dei clienti è molto più vantaggiosa.
Inoltre, l'Industria 4.0 cambia la natura della gestione della catena di approvvigionamento. I sistemi automatizzati dotati di analisi più sofisticate sono in grado di gestire i livelli di scorte, prevedere picchi di acquisto e persino controllare le scorte in diverse località geografiche. Ciò garantisce che i livelli di scorte che possono essere sprecati e eccessivamente costosi siano mantenuti al minimo.
In sintesi, l'effetto più importante dell'Industria 4.0 è stato osservato nei controller di automazione e nel loro impiego in diversi campi. I cambiamenti sono stati apportati dall'introduzione di nuove tecnologie come l'IoT e dal movimento verso la produzione intelligente. I concorrenti globali devono acquisire queste nuove strategie per far fronte ai recenti mutamenti delle tecnologie di automazione.