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Sistemas PLC podem melhorar áreas industriais mesmo diante de uma nova revolução industrial, e têm uma perspectiva promissora. Dito isso, no futuro previsto, a Indústria 4.0 promete mudar o mundo completamente, o que, por sua vez, sugere alterar cada faceta da estrutura econômica de uma nação. Colocados estrategicamente, progressivamente, eu glorificarei a importância dos sistemas PLC, seus sistemas de automação, e como os sistemas de TIC mudam a produtividade e os processos de tomada de decisão dentro das indústrias modernas.
Sistemas e Tecnologia Usados em PLC na Indústria 4.0
Controladores Lógicos Programáveis, melhor referidos como PLCs, costumavam ser os primeiros controladores para automatizar processos industriais. Até hoje, esses dispositivos persistem e se mostram confiáveis mesmo nos ambientes mais desafiadores. A maioria das indústrias se concentrou no núcleo dos PLCs e sistemas de automação, no entanto, a introdução de IoT, IA e Big Data ajudou a ampliar seu escopo. Os PLCs agora são capazes de suportar estratégias de produção onde a automação do controle e monitoramento da operação de fabricação é realizada em tempo real, o que se traduz em maior eficiência de recursos com menores requisitos de sistema.
Como IoT e IA Melhoram o Desempenho dos PLCs
A implementação de IoT em sistemas PLC permite a interação entre máquinas, sensores e humanos, o que ajuda na manutenção preditiva. Isso minimiza tanto o tempo ocioso de uma organização quanto os custos incorridos para manter a maquinaria. Através de algoritmos de IA, o agendamento de produção, o controle de qualidade e as atividades da cadeia de suprimentos podem ser definidos em níveis ótimos usando os dados coletados dos PLCs. Assim, mais processos podem ser automatizados, o que aumenta a eficácia operacional e os lucros de um negócio.
Tomada de Decisão Baseada em Fatos na Indústria Moderna
Na era da Indústria 4.0, dados são equivalentes ao petróleo. As empresas que utilizam sistemas PLC juntamente com análise de dados têm acesso a volumes intermináveis de informações produzidas durante cada ciclo. Esses dados são benéficos para entender a organização, identificar erros nos processos e melhorar a tomada de decisões baseada em fatos. A progressão da tomada de decisões baseada em intuição para a tomada de decisões baseada em dados dá um grande impulso à produtividade e fomenta uma cultura de melhoria contínua na organização.
Integração de Sistemas PLC: Desafios e Considerações
Integrar sistemas PLC na Indústria 4.0 apresenta benefícios juntamente com obstáculos que esses sistemas também impõem desafios particulares para as organizações. À medida que mais usuários ganham acesso aos sistemas, os riscos de segurança do sistema e ameaças cibernéticas também aumentam significativamente. Além disso, operadores que podem gerenciar e interpretar os dados existentes do sistema PLC também são necessários. Uma organização terá que investir pesadamente em treinamento e desenvolvimento de funcionários para tecnologias avançadas, filtrando muitos recursos.
O Futuro da Indústria 4.0
Eu espero que a integração de sistemas PLC à Indústria 4.0 mude os processos e sistemas de gestão de paisagens no futuro, uma mudança que suponho ser altamente viável. Maior inteligência e automação nos processos de fabricação é apenas o começo. A ideia ou conceito de fábricas inteligentes onde as máquinas se comunicam entre si de forma autônoma e trabalham colaborativamente certamente será a norma em algum momento. É difícil não imaginar empresas que reconhecem a competitividade reunidas e fazendo uso de todas as opções disponíveis para sistemas PLC maximizando a competição na economia internacional.
Em outras palavras, a integração de sistemas PLC está destinada a progredir a Indústria 4.0 e seus conceitos. Adotar a tecnologia tem o potencial de revolucionar a produtividade operacional, a eficiência, a capacidade de resposta na tomada de decisões e, em última análise, impulsionar um novo nível de inovação na indústria.