ระบบ PLC สามารถปรับปรุงพื้นที่อุตสาหกรรมได้ แม้จะเผชิญหน้ากับการปฏิวัติอุตสาหกรรมใหม่ และมีทัศนะที่หวัง ทั้งนี้ ในอนาคตที่คาดการณ์ได้ อุตสาหกรรม 4.0 จะเปลี่ยนโลกโดยสิ้นเชิง ซึ่งกลับอ้างอิงถึงการเปลี่ยนแปลงทุกๆด้านของโครงสร้างเศรษฐกิจของประเทศ
ระบบและเทคโนโลยีที่ใช้ใน PLC ในอุตสาหกรรม 4.0
เครื่องควบคุมปัญหาการเขียนโปรแกรม (Programmable Logic Controllers) หรือที่เรียกว่า PLC เป็นเครื่องควบคุมตัวแรกสําหรับการทํากระบวนการอุตสาหกรรมเป็นระบบอัตโนมัติ ถึงวันนี้ เครื่องเหล่านี้ยังคงอยู่ และพิสูจน์ว่ามีความน่าเชื่อถือ แม้กระทั่งในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายที่สุด อุตสาหกรรมส่วนใหญ่มุ่งเน้นในแกนของ PLC และระบบอัตโนมัติ อย่างไรก็ตาม การนํา IoT, AI และ Big Data มาใช้ช่วยขยายวงกว้างของมัน ปัจจุบัน PLC สามารถรองรับกลยุทธ์การผลิตได้ โดยการทําเครื่องควบคุมและติดตามการผลิตเป็นระบบอัตโนมัติในเวลาจริง ซึ่งแปลว่ามีประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรสูงขึ้น โดยมีความต้องการระบบที่ต่ํากว่า
วิธีที่ไอโอทีและไอไอเพิ่มผลงานของพีเอลซี
การนํา IoT มาใช้ในระบบ PLC ทําให้การปฏิสัมพันธ์ระหว่างเครื่องจักร เซนเซอร์ และมนุษย์สามารถช่วยในการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ได้ นี้ลดเวลาว่างขององค์กรและค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาเครื่องจักรให้น้อยที่สุด ผ่านอัลการิทึม AI การกําหนดกําหนดการผลิต การควบคุมคุณภาพ และกิจกรรมของโซ่จําหน่ายสามารถตั้งอยู่ในระดับที่ดีที่สุด โดยใช้ข้อมูลที่รวบรวมจาก PLCs ดังนั้นกระบวนการมากขึ้นสามารถนําไปใช้งานโดยอัตโนมัติ ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงานและกําไรของธุรกิจ
การตัดสินใจที่พึ่งพาการกระทําในอุตสาหกรรมที่ทันสมัย
ในยุคอุตสาหกรรม 4.0 ข้อมูลเท่ากับน้ํามัน บริษัทที่ใช้ระบบ PLC ร่วมกับการวิเคราะห์ข้อมูล สามารถเข้าถึงข้อมูลจํานวนไม่สิ้นสุดที่ผลิตในแต่ละวงจร ข้อมูลเหล่านี้มีประโยชน์ในการเข้าใจองค์กร การพบความผิดพลาดภายในกระบวนการ และการปรับปรุงการตัดสินใจที่พึ่งพาการจริง การก้าวจากการตัดสินใจที่พึ่งพาการเข้าใจ เป็นการตัดสินใจที่พึ่งพาการหาข้อมูล จะส่งผลให้ผลผลิตได้มากขึ้น และส่งเสริมวัฒนธรรมของการปรับปรุงต่อเนื่องในองค์กร
การบูรณาการระบบ PLC: ความท้าทายและข้อพิจารณา
การบูรณาการระบบ PLC ในอุตสาหกรรม 4.0 นํามาซึ่งประโยชน์พร้อมกับอุปสรรค เมื่อผู้ใช้เพิ่มขึ้นเข้าถึงระบบ ความเสี่ยงของระบบความปลอดภัยและภัยคุกคามความปลอดภัยทางไซเบอร์เพิ่มขึ้นอย่างมาก นอกจากนี้ยังต้องการผู้ประกอบการที่สามารถจัดการและตีความข้อมูลระบบ PLC ที่มีอยู่ องค์กรจะต้องลงทุนอย่างหนัก ในการฝึกอบรมและพัฒนาพนักงาน เพื่อเทคโนโลยีที่ทันสมัย
สถานการณ์ในอนาคตของอุตสาหกรรม 4.0
ผมคาดหวังว่าการบูรณาการของระบบ PLC กับอุตสาหกรรม 4.0 จะเปลี่ยนกระบวนการและระบบการจัดการภูมิทัศน์ในอนาคต ความฉลาดและการอัตโนมัติที่ยิ่งใหญ่ขึ้นในกระบวนการผลิต เพียงแค่จุดเริ่มต้นเท่านั้น แนวคิดหรือแนวคิดของโรงงานที่ฉลาด ที่เครื่องจักรพูดคุยกันเอง และทํางานร่วมกัน แน่นอนว่าจะกลายเป็นปกติในบางครั้ง มันยากที่จะจินตนาการว่าธุรกิจที่ยอมรับความสามารถในการแข่งขัน รวมตัวและใช้ตัวเลือกทั้งหมดที่มีให้กับระบบ PLC ที่ทําให้การแข่งขันในเศรษฐกิจสากลสูงสุด
หมายความว่า การบูรณาการของระบบ PLC จะต้องพัฒนาอุตสาหกรรม 4.0 และแนวคิดของมัน การนําเทคโนโลยีมาใช้ มีศักยภาพที่จะเปลี่ยนแปลงผลผลิตงานการดําเนินงาน ประสิทธิภาพ ความสามารถในการตัดสินใจ และในที่สุดก็ขับเคลื่อนระดับใหม่ของนวัตกรรมในอุตสาหกรรม